冠能固控是一家鉆井液凈化分離設備供應商。經過多年發展，已經為生產了數千套的鉆井液回收系統。這些鉆井液回收系統不僅為客戶回收了寶貴的鉆井泥漿，更保護了環境免受污染。

近期，冠能為某煤層氣鉆井公司交付了一套煤層氣鉆井泥漿固控系統。以下是該煤層氣系統中的主要處理設備：

1、兩套GNZS703F-SHBF振動篩。該型號振動篩篩框表面鋪裝3片篩網，且激振形式為直線軌跡。兩臺振動篩通過一個泥漿分配器進行并聯安裝。振動篩在鉆井液回收系統中起到分離大顆粒鉆屑的重要作用。 2、一套GNZJ752F-M1SF除砂器。除砂器是一種利用水力旋流器去除鉆井液中沙粒固相的分離設備。該套泥漿凈化系統中的除砂器使用的是GNZJ752F-M1SF除砂器。這臺除砂器用于去除振動篩分離后的鉆井泥漿凈化，并去除50微米的固相。 3、一套GNZJ752F-M8NF除泥器。除泥器使用的是8套4寸除泥旋流器，這些4寸除泥旋流器用于去除鉆井泥漿中大于25微米粒徑的有害固相。 4、4具泥漿罐。在這套鉆井泥漿凈化系統中，振動篩、除砂器、除泥器等固控設備均安裝在泥漿罐頂部。泥漿罐配有梯子、走道和安全護欄。 5、1套射流混漿裝置。鉆井泥漿經過前面固控設備的凈化后，需要添加鉆井化學藥品的時候，射流混漿裝置就會用來實現化學加藥及配漿的作用。 6、3臺離心砂泵。這三臺離心砂泵作為除砂器、除泥器和射流混漿裝置的給料泵。冠能固控生產的離心砂泵可以與NOV Mission Magnum泵做到安裝尺寸完全互換。

1、 對活性污泥泥齡控制上的要求

為了保證生化系統運行過程中活性污泥不會因為排泥不及時而發生老化，我們要經常確認當前排泥流量和活性污泥濃度之間的關系，通過食微比的確認，間接指導活性污泥排泥流量的控制。同時，必須做到排泥流量的均勻性，避免間隙的、流量波動過大的排泥方式。

2、曝氣的均勻性和過曝氣的防止

要求對曝氣量進行有效的控制，避免過曝氣，將曝氣池出口的DO濃度控制在2.5mg/L左右即可。同時也可降低曝氣過度消耗的電能，為降低處理成本打下基礎。

3、低負荷運行狀態的避免

要避免低負荷運行狀態的出現，從而規避活性污泥老化的發生。除了盡可能地提高進水中底物的濃度和可生化性， 更多的要盡可能地降低活性污泥的濃度，以保證食微比能夠保持在合理控制值內（0.15-0.25左右）。必要時可以補充外加碳源來保證活性污泥的正常運行繁殖功能，如投加化糞池水、引入生活污水等。

4、增加MBR工藝

MBR工藝替代了二沉池，使HRT與SRT分離，其過濾效果保證了長期嚴重的污泥老化，而不對出水產生太大的影響，既然出現了問題，那我們直接把出問題的人干掉，那不就沒問題了，MBR就是這么簡單而粗暴！

油基鉆屑含有石油烴類、重金屬及有機物等，如今已被國家列為危險廢棄物，如不處理直接排放對環境影響非常嚴重。污染地表水和土壤通過食物鏈進入到人體內，危害人體的健康。

然而在處理油基鉆屑廢棄物過程中，由于物料固體顆粒含量較高，成分復雜，流動性和粘度較大，一般輸送泵類難以滿足輸送要求。

冠能固體真空輸送泵，通過高壓、高速氣體通過進氣管組合進入射氣管組件（由射氣管組件中的氣包產生高真空）是罐體內產生高度真空，吸取物料。物料在高壓作用下排出儲料罐外，隨壓縮氣體一起流向遠處（最遠水平距離可達到500-1000米，物料的比重和粘度不同輸送距離不同）可以輕松完成油基鉆屑廢棄物的輸送任務。

以下為GNSP40真空泵主體主要技術參數：

規格及名稱： GNSP40B 型真空泵 液料入口： DN100 液料出口： DN100 氣體進口： DN50 最大處理量： 40m3/h 氣源流量： 17m3/min 進氣壓力： 550~785 KPa 最大真空度： 85 KPa 儲存容積： 0.25 m3 排出水平距離： 500~1000米（通常進出口管線尺寸一樣，如果增大出口管線會犧牲輸送距離） 排出壓力： 550~785 KPa 吸入深度（清水）： 6~9米 吸入水平距離： ≤50米 處理粒徑： ≤75mm 電力要求： 無 有無轉動部件： 無 控制方式： 手動或自動 吸入物料時間： 0~30s可調 排出物料時間： 0~30s可調 物料排放方式： 吸排交替進行 操作方式： 單人操作 外形尺寸(長×寬×高): L1700mm×W1466mm ×H1990mm 重量： 880kg

歡迎您來廠參觀考察，詳情請致電0316-5276969

最近，一則激動人心的消息傳遍業界，冠能離心式除砂除泥一體機成功與國內客戶牽手，實現了銷售的新突破，這一喜訊引起了廣泛的熱議與關注。

離心式除砂除泥一體機在固液分離領域堪稱翹楚，是專為處理鉆井液中砂粒和泥質等固體顆粒而設計的高效設備。它肩負著重要的使命，確保鉆井作業能夠安全、順暢地進行。

這款設備以其獨特而精湛的工藝設計備受矚目。其特別設計的大轉鼓離心機，通過旋轉件總成的轉鼓以及螺旋推料器等部件的精妙配合，在強大的離心力作用下，將固體顆粒迅速而精準地分離出來，并通過出砂口和排泥口有條不紊地排出。它具有分離粒度范圍廣、處理量大等突出優勢，能夠在各種復雜的作業環境中展現出卓越的性能。

與傳統設備相比，離心式除砂除泥一體機更以其結構緊湊、操作簡便等特色脫穎而出，能夠更高效地替代旋流式除砂除泥一體機。不僅如此，其分離效率之高、回收的鉆井液質量之優，都令人贊嘆不已。在石油鉆井等關鍵領域，它如同一顆璀璨的明星，綻放出耀眼的光芒，為提高鉆井液固相控制質量、提升鉆井效率、降低鉆井成本提供了可靠而有效的解決方案。

此次獲得國內客戶的青睞，是對產品卓越品質的認可，也是對冠能公司雄厚技術實力的有力證明。我們滿心期待著這款杰出的設備在更多領域大顯身手，為行業發展帶來新的突破與進步。讓我們共同為冠能離心式除砂除泥一體機的輝煌成就歡呼喝彩！相信在未來的日子里，它將繼續書寫屬于自己的傳奇，創造更多的輝煌與榮耀！

重大消息公布！冠能固控美國公司強勢參加 2024 年的 OTC 石油展。 這場備受矚目的展會于2024 年 05 月 06 日至 05 月 09 日，在美國德克薩斯州休斯頓的 NRG Center 盛大舉行。 而冠能固控美國公司也將在本次展會上精彩亮相，其展位號為 1926。

屆時，冠能將帶來令人矚目的實物展品。負壓振動篩，新型高效的鉆井液振動篩，能夠更多的回收泥漿和減少現場廢棄物的產生。鉆井液離心機，憑借其先進的技術，可實現對鉆井液的深度處理，有效提高工作效率和質量。移動式固體真空泵，展現了強大的吸排輸送能力和便捷的移動性，在各種復雜工況下都能發揮出色作用。還有至關重要的鉆井液振動篩網，其耐用的品質和出色的過濾精度，是保障石油生產流程順利進行的關鍵一環。 冠能固控美國公司一直秉持著創新、卓越、專業的理念，在固控領域不斷深耕細作。冠能的研發團隊致力于技術的突破與升級，力求為客戶提供優質的產品和服務。此次參展，不僅是他們展示新成果與強大實力的機會，更是與行業內眾多專業人士交流合作的重要平臺。冠能將以飽滿的熱情和專業的態度，迎接每一位參觀者的到來。 讓我們共同期待冠能在 2024 年 OTC 石油展上的精彩表現，相信冠能一定會給整個行業帶來新的驚喜與突破！

讓我們相約 2024 年 5 月，一同見證這一盛事，感受冠能固控美國公司的獨特魅力與行業影響力，共同推動石油行業邁向更加輝煌的未來！

隨著現代文明意識和環保意識的逐漸加強，施工工程中導致的交通問題和環保問題也越來越受到人們的關注，采用水平定向鉆技術進行施工是城市中燃氣管道鋪設，光電纜管道鋪設施工，是穿越道路，江河，山體，以及不可拆除建筑物的最佳選擇。選用水平定向鉆施工具有占地面積小，工作效率高，最大限度減少地貌破壞的理想施工方法。

而我們在開鉆前先要配置好一定量的泥漿，泥漿在穿越過程中具有冷卻潤滑鉆具，攜帶鉆屑固壁防塌等功能，我們都把他比作水平定向鉆的血液，要根據不同的地址，環境，關鍵，長度等因素選擇不同的泥漿配置方案。隨著環保意識的增強進行泥漿的處理循環使用尤為重要。這樣可以在水平定向鉆施工的工程中大大減少泥漿的配漿量，減少水和膨潤土的使用量從而減少了施工過程中的成本，另一個從環保方面來講，減少泥漿坑的占地面積，及大量的泥漿儲存和溢流，為環境的保護和后期的廢漿處理帶來很大的麻煩。泥漿回收系統會在未來的水平定向鉆施工過程中應用越來越重。

GNSL(M)系列射流混漿裝置是用來配制鉆井液，用于改變鉆井液密度、粘度，失水及酸堿性等。該混漿裝置可以滿足1500米到6000米鉆井固控系統鉆井液的加重和配制。 使用時需要將鉆井液材料（膨潤土，重晶石粉等）和相應的化學添加劑（聚合物等）投入混漿漏斗中，通過混漿漏斗再進入循環罐內。如果直接投入會造成鉆井液材料和化學添加劑大量沉淀或成團聚狀，不能獲得分散、均勻的鉆井液?；鞚{裝置可增加液體在管內的剪切力，更好的提高物料分散效果，提高混合液體壓力，使物料在罐內充分循環混合。

GN噴射混漿設備包括機械密封的離心式混漿泵，文丘里管漏斗，如果與剪切泵一起使用效果更佳。GN可以根據不同的現場要求和系統空間，靈活擺放混漿漏斗和混漿泵。既可以是單撬裝式，也可以是罐端撬裝式，甚至是單獨的罐頂料斗和罐邊裝泵，以提高客戶的操作性，提高混漿效率或者使整套系統更加緊湊。

常規的GNSL(M)系列混漿裝置是由一臺臥式離心砂泵(有時也用剪切泵，提高剪切效率)和一臺三通混合漏斗用管匯閥門聯接安裝在一個底座上組成的單射流混漿裝置，用戶也可以根據實際需求將兩臺砂泵和兩臺混漿漏斗組成成雙射流裝置。

詳情請致電資訊+86-316-5276966

冠能真空除氣器屬于冠能固控系統中的五級凈化設備，能夠有效去除鉆井泥漿中的有害氣體，保持鉆井泥漿的性能，防止發生鉆井事故。真空除氣器主要由真空罐、電動水環式真空泵、氣水分離器、電控箱、防爆電機等設備組成。為了保證鉆井液在鉆井過程中的有效性能，真空除氣器是必不可少的設備，為了保證設備的正常運行，我們需要了解冠能真空除氣器在運行過程中會出現哪些問題及如何去解決。

故障一、真空除氣器真空度不高

真空除氣器運行中如果發現真空度不高可能是水環真空泵內沒有水或者水量不夠導致的，可以適當的向水環真空泵內加水；真空除氣器運行時需要保證吸入管和排液管必須都要在鉆井泥漿液面以下，可以查看進出管口是否都浸在液面以下；真空除氣器真空罐要保持密封性良好，也可以檢查真空罐連接或者排氣管線處是否漏氣，如果漏氣及時修復；還有一種可能就是葉輪兩端間隙比較大，需要調整葉輪兩端的間隙。

故障二、真空除氣器啟動異常

真空泵啟動時有強烈震動或者不正常的聲音，可以檢查真空泵內部是否有損壞，如果有損壞需要及時維修，還有可能是真空罐內進入雜物導致，及時清理罐內雜物。

故障三、真空除氣器軸馬力過大

設備運行過程中如果發現軸馬力過大，可能是泵里面水太多了導致的，需要調整球閥，將水位控制在合理的位置；還有可能是除氣器葉輪無法自動調節間隙導致的，這個時候就需要拆下泵蓋，調整葉輪間隙，保證葉輪能夠在軸上自由運動。

01、污泥機械脫水總論

污泥的機械脫水主要有帶式壓濾脫水、離心脫水及板框壓濾脫水等方式。機械脫水工藝主要類型及特點如下：

1.帶式壓濾脫水噪聲小、電耗少，但占地面積和沖洗水量較大，車間環境較差。帶式脫水進泥含水率要求一般為97.5%以下，出泥含水率一般可達82%以下； 2.離心脫水占地面積小、不需要充水、車間環境好，但電耗高，噪聲大。離心脫水進泥含水率一般為95%~99.5%，出泥含水率一般可達75%~80%； 3.板框壓濾脫水泥餅含水率低，但占地和沖洗水量大，車間環境差，板框壓濾脫水進泥含水率一般要求97%以下，出泥含水率一般可達65%~75%； 4.螺旋壓榨脫水機和滾壓式脫水占地面積小，沖洗水量小、噪音低、車間環境好，但單機容量小，上清液固含量較高。螺旋壓榨脫水進泥含水率要求一般為95%~99.5%，出泥含水率一般可達75%~80%。

02、污泥機械脫水前的預處理

污泥機械脫水前的預處理的目的是改善污泥脫水性能，提高機械脫水設備生產能力與脫水效果。預處理方法有化學調節法、淘洗法、熱處理及冷凍法4種方式，但是要區別假如問題問的是常用方法的話，那就是化學調節法+淘洗法兩種。

《室外排水設計規范》中第7.4.1條規定：污泥機械脫水的設計，應符合下列規定：

1.污泥脫水機械的類型，應按污泥的脫水性質和脫水要求，經技術經濟比較后選用； 2.污泥進入脫水機前的含水率一般不應大于98%； 3.經消化后的污泥，可根據污水性質和經濟效益，考慮在脫水前淘洗； 4.機械脫水間的布置，應按本規范第5章泵房中的有關規定執行，并應考慮泥餅運輸設施和通道； 5.脫水后的污泥應設置污泥堆場或污泥料倉貯存，污泥堆場或污泥料倉的容量應根據污泥出路和運輸條件等確定。 6.污泥機械脫水間應設置通風設施，每小時換氣次數不應小于6次。

03、污泥過濾脫水

污泥過濾脫水的基本原理是過濾介質兩面的壓力差作為推動力，造成壓力差推動力的方法有4種：

1.依靠污泥本身厚度的靜壓力（如干化場脫水）； 2.在過濾介質的一面造成負壓（如真空吸濾脫水）； 3.加壓污泥把水分壓過介質（如壓濾脫水）； 4.造成離心力（如離心脫水）。

污泥過濾脫水包括板框壓濾機、帶式壓濾機兩種，其中《室外排水設計規范》關于板框壓濾機的條文規定有如下幾條：

7.4.5條規定：板框壓濾機和箱式壓濾機的設計，應符合下列要求：

1.過濾壓力為400~600kPa； 2.過濾周期不大于4h； 3.每臺壓濾機可設置污泥壓入泵1臺，宜選用柱塞泵； 4.壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min（按標準工況設計）。

《室外排水設計規范》關于帶式壓濾機的條文規定有如下幾條：

7.1.4條規定：污泥處理構筑物個數不宜少于2個，按同時工作設計，污泥脫水機械可考慮1臺備用；

7.4.3條規定：壓濾機宜采用帶式壓濾機、板框壓濾機、箱式壓濾機或微孔擠壓脫水機，其泥餅產率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率為75%~80%。

7.4.4條規定：帶式壓濾機的設計，應符合下列要求：

1.應按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機，并至少應有1臺備用； 2.應配置沖洗泵，其壓力宜采用0.4~0.6Mpa，其流量可按5.5~11m3/[m(帶寬)?h]計算，至少應用一臺備用。 3.污泥脫水負荷應根據試驗資料或類似運行經驗確定，污水污泥可按表7.4.4的規定取值。

04、污泥離心脫水

污泥離心脫水的基本原理就是利用離心機的轉動使污泥中的固體和液體分離。《室外排水設計規范》7.4.7條規定污水污泥采用臥螺式離心脫水時，其分離因素宜小于3000g（g為重力加速度）。7.4.8條規定離心脫水機前應設置污泥切割機，切割后的污泥粒徑不宜大于8mm。

近日，我司生產制造的油田鉆屑甩干機系統即將登陸中東大地，服務與國際油服公司。下面讓我來詳細介紹下這次出口鉆屑甩干系統的重要組成以及設備優勢：

1.巖屑甩干機：GNCD930G 型巖屑甩干機是我們系統中的核心設備之一。它的主要特點是使用用途廣，專門用于處理從鉆井液振動篩排出的鉆屑，適用于油機泥漿(OBM)，復合基泥漿(SBM)，在國內外鉆并項目中獲得了廣泛應用。分離因數高，既有滿足常規使用要求的 900RPM 甩干機，分離因素達420G，也可以選擇變頻控制，通過調整轉速達到額定使用效果。軸承采用的是FAG國際品牌，以此確保設備的運行穩定性。 2.臥螺離心機：GNLW363D-VFD 型臥螺離心機具備出色的分離能力，可以將鉆井液中的固相和液相有效分離。這不僅有助于提高鉆井效率，還能減少環境污染。核心部件轉鼓材質采用雙相不銹鋼2205經離心澆鑄而成，性能要優于SS304和SS316。 3.螺桿泵：我們為客戶提供了 2 臺高質量的螺桿泵，確保系統中的液體能夠穩定輸送，滿足工藝要求。 4.螺旋輸送機：3 臺螺旋輸送機負責將甩干后的鉆屑輸送至指定位置，其穩定的運行性能確保了整個系統的連續性和高效性。

我們公司一直致力于為客戶提供優質的產品和服務。此次銷往中東的油田鉆屑甩干機系統便是我們努力的成果。這套系統不僅具備先進的技術和可靠的性能，還能夠滿足中東客戶在油田鉆屑處理方面的嚴格要求。

如果您對我們的油田鉆屑甩干機系統或其他產品有任何興趣或疑問，請隨時與我們聯系。我們期待與您的交流與合作！

感謝大家一直以來的支持和關注！

AOG(Australasian Oil & Gas Exhibition & Conference)澳大利亞石油天然氣展覽會是澳大利亞較大的石油、天然氣和能源行業展覽會之一，該展覽會是石油、天然氣和能源行業的重要盛會，吸引了來自世界各地的石油和天然氣公司、能源供應商、技術服務提供商和相關企業等專業人士。

冠能固控即將參加2024年3月13日-15日在澳大利亞-珀斯展覽會議中心舉辦的澳大利亞石油天然氣展會AOG Energy 2024，展位號：L34，展出產品為14寸轉鼓離心機，振動篩GNZS752等。

冠能固控每年都會參加國內外的各種石油展、環博展及非開挖展會等，2024年即將參加的展會還有北京石油展、長沙非開挖展會、上海環博展。下面詳細介紹澳大利亞石油展會展品：

冠能固控14寸轉鼓離心機是冠能固控在石油天然氣行業應用廣泛也是暢銷的一款離心機。其優秀的處理能力及處理效果和低故障率讓客戶愛不釋手，其實在的價格讓客戶“別無選擇”。同時這款離心機還可以應用于工業廢水處理、含油污泥處理及化工行業。14寸轉鼓離心機的驅動方式有多種選擇：機械驅動、變頻驅動和全液壓驅動，此外冠能固控還有9寸、18寸、22寸、30寸等不同轉鼓直徑的離心機供客戶選擇。

此振動篩小巧玲瓏，占地面積小，廣泛應用于非開挖HDD、水井鉆和探礦取芯鉆的泥漿處理，能夠滿足小處理量的緊湊型分離凈化系統要求。篩分面積1.35㎡，較以前一片篩網的小型振動篩，處理量更大，處理效果更佳，使用壽命更長。

冠能固控歡迎您在各種展會上前來參觀交流，同時有任何關于固控設備的問題或需求隨時可以聯系冠能固控，我們將竭誠為您服務。

ZYQ系列液氣分離器采用優質材料制造，它能有效防止有害氣體的侵蝕，保證安全生產。

液氣分離器適用范圍：

液氣分離器與節流管匯配套使用，用于脫離鉆井液中的游離氣體。

設備使用環境：

該設備位于井口壓力控制設備和泥漿處理設備之間，發生氣侵后，井口壓力增大，經過BOP井控裝置，氣體不能有效分離和排除，而且氣體成分大多會對環境及人體造成傷害。 所以一般情況下，液氣分離器安裝在泥漿罐邊地面上，且地面要求水平、堅實，并預置地腳螺栓安裝坑。

液氣分離器特點：

1、設備采用底部排液來控制工作液面高低，以保證分離器內液位恒定問題，同時解決了罐內積砂問題； 2、供液撞擊管為圓柱形，延長了設備的使用壽命； 3、設備主體部分采用了防硫型特種材料進行制造并加以表面處理，可完全防止氣體中的硫化氫氣體對設備的損壞。

工作原理：

井涌是在使用低密度鉆井液鉆進時發生的。鉆井液從井底循環到井口時，氣泡膨脹成倍數增加。因而，鉆井液攜帶著大量井下侵入的天然氣返出時，氣泡膨脹就引起井涌。

氣浸鉆井液從設備進液口進入設備內部的分流器，通過分流管噴出，與撞擊管碰撞，使氣體與鉆井液分離。氣體通過灌頂的氣體出口排出，排氣管出口距離井口距離由現場確定，并引到安全處，而脫氣后的鉆井液排入循環罐。

當設備使用后，且長期不用時，需將分流器沉積液體通過下端絲堵排出，以防止結塊，而影響設備正常使用。

方法一：

水泥固化處理方法，只是延緩了污染環境的時間而已并不能徹底地消除二次污染環境問題，許多地方環保部門已經明令禁止此種油污泥的處理方式。

方法二：

化學藥劑脫附處理方法，對磺化油泥漿體系不行；從理論上講， 對非磺化油泥漿體系的油污泥是可行的，但現場實際操作起來難度很大，并與操作人員的技術水平和敬業心關系密切，存在著嚴重的二次污染環境風險。

方法三：

油污泥焚燒處理方法，是利用油污泥本身的熱值和其它輔助燃料來進行陪伴燃燒，使油污泥的全部有機物質、病原體等有毒有害物質分子結構在850～1000℃高溫環境下氧化、熱解，并被徹底破壞其毒害性的機理，為目前較徹底的減容化、無害化和資源化的處理方法；但存在處理成本較高，焚燒過程存在“二惡英”污染的潛在危險問題。

方法四：

高溫缺氧熱脫附萃取技術處理方法，是利用有機物的受熱不穩定性的臨界點失重溫漂特性原理，在缺氧的環境條件下加熱含油污泥使其有機物的鍵鏈發生受熱斷裂解開來，達到無毒性目的。首先輕原油類與水分在低溫區域內受熱蒸發漂移出來；其次重原油類到高溫區域內受熱破壞其分子鍵能轉化為輕原油類后，以氣態形式從油污泥固相中蒸發漂移出來；不同組分的有機物有不同的失重受熱區域，如此不斷地從低溫向更高溫受熱區前行的熱脫附萃取模式，最終完全實現原油及其它有機物與泥砂石顆粒分離的目的。此過程中所產生的氣態相經冷卻后形成三種相態物質，即：不凝性氣相為氫氣、甲烷、一氧化碳等可燃性氣體；液相為汽柴油、石蠟烴、焦油和水等；固相為無害化的泥砂石固體顆粒；整個熱脫附萃取過程中不會產生二次污染。

冠能公司可以提供含油污泥處理成套設備對油泥進行處理并且對油和水進行回收。含油污泥處理熱洗技術，可以實現更低的成本處置固體，并且盡可能多的回收油。

冠能含油污泥處理設備有效的回收油和水，減少含油污泥處理成本。對于藥劑選型方面冠能也有著豐富的經驗。

針對國內某油田含油污泥的多樣性、復雜性，表面活性劑的種類、配方、用量和清洗條件對清洗效率有很大影響，針對不同的油泥需采用不同配方的清洗劑和清洗條件，研究清洗劑的復配對處理含油污泥處理問題具有現實意義。

藥劑中陰離子與非離子表面活性混合藥劑對比分析，單一的表面活性劑有非常高的臨界膠束濃度值（CMC），大多數會導致對含油污泥分離處理效果的不理想，不及混合藥劑的清洗分離效果，如采用非離子表面活性劑（AEO-9）和陰離子表面活性劑（LAS）+添加劑 Na2 SiO3 的混合劑，經處理后已被證實具有好的處理效果。

冠能針對國內某油田煉化含油污泥處理，為了提高清洗處理效果，對清洗分離單劑進行篩選，以非離子 OP-10，NP-15 與陰離子 SAS-60 及 AES 混合復配，以 Na2CO3 鈉、Na2SiO3 為洗滌助劑，對復配清洗劑體系進行石油脫除效果考察，測得清洗后泥餅含油率約為 2%。

冠能針對含油污泥處理上，篩選有利于油、水和泥分離的陰離子表面活性劑 SDS、非離子型表面活性劑 OP-10 及無機絮凝劑 PAC 進行復配，通過實驗確定清洗劑配方，利用熱清洗技術從含油污泥中回收原油資源。在預期條件下，使油泥樣品的脫油率達到 97%，有效回收了油泥中的原油，達到了資源利用及保護環境的目的。 由于不同類型表面活性劑對石油烴的清洗效果不同且各有優劣，將其彼此復配則可起到協同增效作用，在提高脫油效率同時降低其吸附損耗。

鉆井巖屑含固量高，流動性差，固體顆粒大，且磨損性強。常規的泵無法滿足鉆井巖屑的輸送。螺旋輸送機可以用于水平情況下的輸送，對于鉆屑的傾斜輸送，存在諸多不便，比如安裝麻煩，占地面積大，且傾斜輸送時會產生液相倒流的問題。冠能新研制鉆井巖屑輸送泵專門為解決鉆井巖屑輸送難題而開發。冠能巖屑輸送泵利用液壓缸及目前國際機械行業流行的前沿-S型分配閥，通過液壓缸的往復運動對S型分配閥內的鉆井巖屑進行輸送工作，各項技術指標和現場使用情況良好。該設備是將符合輸送和噴射條件的高含固物料通過輸送管道輸送到目的現場的處理設備。巖屑輸送泵廣泛適用于石油開采、非開挖現場、河道清理等等鉆屑，砂漿、泥漿、煤泥、淤泥及其它半流態物質的輸送作業。在鉆井泥漿不落地處理中，巖屑輸送泵廣泛應用于輸送鉆井巖屑到巖屑甩干機進行處理。

冠能鉆屑甩干機主要用于鉆井液廢漿處理系統中3mm以下粒度級鉆屑的脫水處理。能有效降低水基、油基或者復合基鉆井液中鉆屑的液相含量，使之符合環保排放要求。同時回收有價值的鉆井液，降低鉆井成本。在鉆井過程中，通常固控設備每分離出1m3的固體鉆屑，約能回收1～4 m3的鉆井液液體。GN鉆屑干燥器與其他設備組合成的鉆屑干燥系統，理論上能從3m3的鉆屑中回收1m3的鉆井液。

針對河北冠能油污泥處理系統，油泥物料的藥劑選型及藥劑作用原理進行如下參考；

油泥物料投入活性劑可以改變含油污泥中（油、水和泥砂）之間表面張力，使溶液粘度降低從而使物料分離變得簡單。熱洗法具有處理效果好、能量消耗低、處理成本低、處理周期短、等多個優點，是當前含油污泥分離的發展趨勢。而在國內各油田的含油污泥特性存在差異，因此篩分和復配選型穩定而高效的表面活性劑，選定的工藝條件以及設計開發出相應的含油油泥處理設備尤為關鍵。

(1)卷起

卷起主要是由：表面活性劑和表面清洗的共同作用決定； 對于棉線類極性紡織品上的油污，當表面活性劑與表面清洗作用使油污與污染物接觸角大于90度時，污染物就很容易脫落;對于聚醋類非極性纖維，當接觸角小于90度時，油污容易被清除。

(2)乳化

乳化是通過乳化劑實現的，乳化劑包含親油的非極性基和親水的極性基,在含油污泥處理過程中，乳化劑會分散在油與水溶液的界面，親油基會與污泥中的油結合，在加熱或機械振動或攪拌等外界條件下，油與污泥表面間的作用力越來越弱，從而剝離出來，同時由于乳化劑親水基與水溶液結合，使脫離下來的油非常細小的液滴分散在水溶液中，形成水包油型乳狀液，即{O/W}進而達到了除油的目的。通過試驗證明，除油過程中較高的溫度和攪拌措施會提高除油效果和除油效率。油污的溶解需要表面活性劑與油污之間的表面張力很小，溶解機理與乳化作用相似，溶解后形成的是微乳液。

(3)溶解

增加溶解度由膠束形成，當表面活性劑在溶液中的濃度達到一定值時，眾多活性劑分子聚集結合成大的分子團結構，也就是膠束的形成,而此時表面活性劑親水基朝外，而親油基朝內，根據相似相溶原理，非極性的油不斷地進入膠束內部，這就形成了增溶效果。增加溶解度的過程是個動態平衡的過程，它需要表面活性劑達到臨界點膠束濃度才能實現。

在當今石油鉆井，煤層氣鉆井和非開挖工程中，都會大量用用到泥漿，泥漿在鉆井和非開挖工程中起到非常關鍵的作用，在石油鉆井中，鉆井泥漿起到潤滑鉆頭，保護井壁，攜帶巖屑，平平衡地層壓力等重要別的作用；在非開挖行業中，泥漿也起到幾乎相同的作用。

鉆井泥漿之所以能起到如此重要的功能，主要是因為在泥漿中加入大量的化學物質包含重晶石，膨潤土等化學原料。在隨著工程不斷的進行，泥漿中的泥漿材料比例會不斷下降被消耗，主要是因為泥漿中混入了大量的固體顆粒，造成泥漿性能下降，從而不能起到固井，潤滑等作用。這個時候就需要把泥漿中的固體顆粒分離出去，從而保證泥漿的性能。

河北冠能固控公司，是一家規模宏大，資本雄厚的機械制造企業，公司十多年來一直致力于固控系統的研發和制造，同時公司在美國和俄羅斯設有分公司，產品遠銷美國，科威特，埃及等國家石油行業的知名企業，公司產品得到了國際市場上很多客戶的認可和肯定。

冠能公司，憑借多年的固控行業經驗，研發出一整套泥漿處理設備，其中河北冠能泥漿清潔器，在泥漿的固液分離中起到了很重要的作用，它主要處理經過振動篩以后的泥漿。處理泥漿中固體顆粒直徑主要集中在20-60UM范圍，在不清除泥漿材料的情況下，有效的去除了泥漿中的固體顆粒，保證了泥漿性能。

河北冠能泥漿清潔器是鉆井泥漿的二、三級固控設備,泥漿清潔器是將除砂旋流器和除泥旋流器以及底流振動篩合三為一。泥漿清潔器結構緊湊、占用空間面積小、功能強大，是鉆井泥漿進行二、三級固相控制的理想選擇高效清潔器設備。河北冠能泥漿清潔器，具有以下幾大優勢和特點：

1.匹配GN技術先進的鉆井液振動篩 2.除砂和除泥旋流器采用100%聚氨酯材料 3.結構緊湊，節省占地 4.振動電機：意大利Oli，IEC EX 和ATEX防爆標準可供選擇 5.楔形塊設計方便篩網更換 6.工作中可實現篩箱角度機械調整，性能可靠 7.定制化的旋流器數量可供選擇

河北冠能固控設備，廣泛應用于石油鉆井和非開挖工程中，得到了客戶的廣泛認可，相信我們專業的研發團隊，高效精準的加工設備，生產出質量優良的固控設備，為您解決工程上的泥漿處理問題。

冠能鉆井液泥漿清潔器主要是由清潔器底座、篩箱、傾角調節機構、支架、振動電機、防爆控制器、除砂器 、除泥器以及節流管匯等組成。冠能泥漿清潔器在冠能泥漿固控系統中，處于振動篩之后離心機之前，是固控系統中的二、三級高級固控設備，泥漿清潔器是一級振動篩、二級除砂器、三級除泥器的組合體，泥漿清潔器囊括了三種設備的所有作用，主要用于分離15um及以上的有害固體顆粒。冠能泥漿清潔器具備處理量大、處理速度快、篩網使用壽命更長，保養更方便，結構緊湊體積小等特點。冠能泥漿清潔器是石油行業鉆井液分離凈化的極優的分離設備。

冠能泥漿清潔器處理泥漿主要分為兩步，第一步是通過旋流器把鉆井泥漿分離成較低密度的溢流和較高密度的底流，其中較低密度的溢流通過管匯重新返回到鉆井液系統中繼續使用，較高密度的底流落通過在目數較高的鉆井液振動篩上進行篩分：第二步就是通過鉆井液振動篩將第一步中分離出的較高密度的底流再篩分成兩個部分，第一部分是細小顆粒和顆粒上附著的自由液體，它們經過振動篩篩分后回到鉆井泥漿系統中重復使用，另一部分直徑較大的有害固相則被留在篩面上去除掉。

在現代工業的生產制造中，經常需要對生產前的原材料或產后的廢棄物進行運輸輸送，根據物質的狀態不同大致可分為氣態物質，液態物質，固態物質和混合型物質，常用輸送這些物質的設備有，螺旋輸送機，泵，卷揚機，傳送機等輸送設備。

這些傳統的傳輸設備，在使用環境，輸送物料性質和傳輸距離上都有很大的局限性。例如液體的傳輸主要依靠各種泵，但是液體中如果含有較大的固相物質，就會大大影響泵的能力和使用壽命；同時，在現代工業生產中，有很多區域屬于易燃易爆場所，對區域內的設備要求非常高，幾乎所有的設備都需要電來驅動，這就給這些高危場所帶來一些隱患。

根據現代工業生產的需求，河北冠能固控公司，憑借多年的固控行業經驗，研發出固體真空泵。冠能固體真空泵是一種真空抽吸裝載，氣動正壓輸送泵。冠能污泥固體真空泵完全由壓縮空氣提供動力，可輸送固體顆粒，粉末物料，泥漿，高濃度污泥，含油污泥，礦漿以及其他散裝物料等。冠能固體真空泵一種緊湊，堅固，高效的泵，能夠生成25英寸汞柱的真空度，輸送距離在 500米以上。冠能真空泵單機可選10 m3/h, 20 m3/h 和 40 m3/h的型號， 并且可以設計提供一體式的真空污泥泵組。在采礦和河道清淤行業，冠能固體真空泵還常作為氣動清淤泵使用。在清罐行業，還作為自吸式氣動清罐泵使用。冠能固體真空泵工作原理，利用了壓縮空氣帶壓通過泵體時將在泵罐內產生高真空，物料會經由吸入管線進入泵罐。 幾秒鐘后，閥門將改變氣道方向，在泵罐內產生正壓，將物料通過排放管線從泵罐擠出。 GNSP-40A型號可以手動模式和自動模式工作，GNSP-10A和GNSP-20A兩個型號只能自動工作。 由于它不需要電，只需要壓縮空氣，因此冠能固體真空泵可以安全地用于油氣和煤炭等有防爆要求的行業。

河北冠能固體真空泵，目前在多個行業均有用用，例如化工原料的抽吸，動物糞便的清運，造紙廢漿的抽吸等，由于真空泵完全靠壓縮空氣提供動力，所以在易燃易爆場所也可應用，在市場上得到了廣泛的使用。

作為世界十大產油國之一，我國勘探開發的油氣田和油氣藏已有400 多個，分布在全國25個省、市、自治區，油田區工作范圍近 20萬km2。據估算，截止2011年，我國石油企業每年產生落地油約 700萬 t。石油對土壤的污染主要是在石油勘探、開采、運輸以及儲存過程中引起的, 油田周圍大面積的土壤一般都易受到嚴重的污染。中科院南京土壤所劉五星等通過現場調查我國幾個主要油田發現,部分油田區土壤受石油污染相當嚴重,其中在油井周圍100 m范圍內所采集的絕大多數土樣中油含量遠高于臨界值。據測算，每口井的落地原油輻射半徑為20 m～40 m, 并且會因雨水沖刷而導致污染面積不斷擴大。受石油污染的土壤中油類物質主要集中于0 cm～40 cm土層中, 含油率隨深度的增加呈減少趨勢。石油污染場地嚴重影響了我國油田區的經濟發展、生態環境和農業生產, 成為當地社會、經濟和環境協調發展的主要制約因素。

土壤的石油污染既有生產過程的污染物直接排放，也有污染物的間接遷移。石油類物質進入土壤, 可引起土壤理化性質的變化，如堵塞土壤孔隙, 改變土壤有機質的組成和結構，引起土壤有機質的碳氮比(C/N)和碳磷比(C/P)的變化;引起土壤微生物群落、微生物區系的變化。土壤的石油污染直接導致糧食的減產,食用生長于石油污染土地上的植物及其產品會對人類的健康產生影響。石油類在作物體及果實部分主要殘留毒害成分是多環芳烴類。芳香烴類物質對人及動物的毒性極大, 尤其是雙環和三環為代表的多環芳烴毒性更大。多環芳烴類物質可通過呼吸、皮膚接觸、飲食攝入等方式進入人和動物體內, 影響其肝、腎等器官的正常功能 , 甚至引起癌變。石油類物質還通過地下水的污染以及污染的轉移構成對人類生存環境多個層面上的不良脅迫。

冠能熱解吸設備是一種間接加熱式熱解脫附技術。該技術廣泛應用于含油廢棄物處理，含油污泥處理，油基鉆屑處理，污染土壤的修復，有機廢棄物處理。本系統為模塊化設計，運輸安裝方便。冠能熱解吸設備技術源自美國，由冠能公司團隊和美國團隊結合中國市場情況和多年的美國熱解設備經驗聯 合開發。既延續了美國團隊20多年的現場應用經驗，又結合了中國本土市場需求進行了改進優化。最終的目標是提供優質適配的產品，同時有效降低成本，為用戶創造更大的價值。

含油污泥或含油鉆屑經破碎篩分預處理，實現顆粒大小均勻且水分含量盡量低并除去雜質后，被送入熱解吸室內被間接加熱到 300-800℃(可調)，固相中的有機污染物被加熱到沸點，從固相中蒸發、解吸出來；從固相 蒸發出來的水蒸氣和有機物蒸氣被導入到急冷裝置，經水噴淋急冷后重新凝結為液體，凝結的液體進入水處理裝置進行油水固三相分離和凈化，水分被重新用于處理后干物料的降溫和加濕，不凝氣經除油除水過濾后進入燃燒 室燃燒，分解氣態污染物的同時回收熱量。油水分離后產生的油品可以回收利用。