鉆井工作過程中會產生很多有害廢棄物，尤其以廢棄泥漿居多，這種鉆井廢棄物經過鉆井設備的初步預處理之后還會有廢棄液體產生，這種液體中的懸浮物、纖維量還是比較多的，冠能通過高速、超高速離心機配合過濾設備來分離掉廢液中的有害物質，從而達到液體回收利用和無污染排放要求。

廢水中懸浮顆粒的質量與廢水的質量不同，在高速轉動時受到的離心力也不同。顆粒質量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液離心機轉股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質量小的則留在內圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預處理或中間處理。

離心分離法是一種機械高速旋轉的分離方法，代表性的就是采用鉆井液離心機。

河北冠能石油機械制造有限公司結合油田單位在不加藥的情況下做過幾次不同地質條件的井隊鉆井廢液離心分離處理試驗。得出經驗是：廢液中的顆粒從液體中總的剔除率取決于顆粒尺寸的級配、進水流量、顆粒在設備中移動的徑向水深、液體在設備中的停留時間等因素。不加添加劑、不稀釋，通過50組不同轉速、不同停留時間的試驗，色度及固項物去除效果明顯。在停留時間一定的條件下，轉速以2500~3200r/min為額定，在增高的話水質改變也不明顯。但是轉速下降，其效果成幾何倍數下降。

結果表明，鉆井廢水處理采用高速離心機分離的處理效果還是比較理想的。

隨著石油工業化發展，由鉆井過程帶來的污染問題越來越受到人們的重視。目前國內還尚未形成公認的適合于所以鉆井廢棄液體的有效處理工藝，這主要是因為鉆井液與作業液體體系種類繁多、成分復雜并且使用情況不一。造成了適用于某一類或某一油田區域的廢液的技術不一定適合于其它種類或區域的廢液。另外，相對于目前石油行業的污水處理綜合水平來說，鉆井廢液及廢水的處理成本較高，處理效果一般。總體來說，目前鉆井廢水處理技術還遠不盡人意。

主要表現在：

1、處理劑效能不高 2、處理方法單一，污染物深度去除能力有限 3、連續性處理裝置針對性不強，處理費用高

無論上述的那種處理技術都有一定的應用范圍，因此在方法的選擇上要根據各油田產生的廢棄鉆井液的性質及各油田所在的地理、氣候、環境等特點進行合理的優化選擇，同時為了更有效的治理鉆井廢水污染問題，筆者認為今后的研究工作既要強化源頭與過程控制，又要開發綜合利用新技術。具體有以下幾方面：

1、推行清潔生產，治標先治本 2、開發研制低成本、高性能的環保型鉆井液 3、新型鉆井液水處理劑及統一技術的研發 4、開發無害化綜合利用新技術 5、強化管理控制，加強過程監管

河北冠能石油機械制造有限公司所開發研制的清潔化生產鉆井液凈化設備可有效的降低鉆井廢棄物產生，可減少30~50%的廢液產生量，可有效的降低無害化處理成本， 程度的減少對環境的污染物產生。

隨著國內環保要求的日益提高，石油行業也提出了清潔生產的號召，對于鉆石油鉆探過程中產生的廢棄泥漿及完井后的完井液都提出了處理要求，必須達到國家排放的標準才允許排放，因此在前兩年內，泥漿不落地系統呈現出井噴式的發展，國內涌現出了眾多的泥漿不落地工藝及處理方案，隨著市場的不斷成熟，處理工藝也逐步的得到了統一，冠能固控的工藝及處理設備也得到了廣大了客戶的認可。

冠能固控是國內固控及泥漿不落地設備行業較好的制造商。產品銷售及應用超過多個國家和地區。冠能固控產品以先進的工藝，較好的技術、穩定的運行效果、完善及時的售后服務受到了國內外客戶的一致好評。

針對國內油田現場的多樣化，受到井場布局的限制，冠能固控根據多年的固控設備及泥漿不落地系統設計及生產的經驗，研發了適應各種環境的模塊化、獨立化的廢漿處理單元系統：這種方案將巖屑甩干機、離心機和干燥篩分別布置在不同的撬座和升降臺上。這種方案可以適用于地質情況較為復雜的工況，操作者可以根據廢棄泥漿的不同狀況隨意匹配不同的泥漿不落地設備，盡可能得做到資源利用 化。

常規的泥漿不落地系統主要包括以下主要設備：鉆屑甩干機模塊、干燥篩模塊、離心機模塊、物料輸送模塊、加藥絮凝模塊、固化模塊。

鉆井固控循環系統是現代鉆井裝備不可缺少的重要組成部分，它能滿足鉆機在鉆井過程中泥漿的正常循環和性能穩定，在安全、環保、高效的前提下保證鉆井作業。

鉆井固控循環系統是在綜合國內外固控循環系統優點的基礎上，結合鉆井工藝的實際需要而設計的新型產品，由振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、離心機五級凈化設備組成，能夠實現鉆井液的儲存、調配，去除有害固相，維護鉆井液性能，滿足鉆井液的循環、加重、剪切及事故處理等特殊情況下的要求，可有效提高鉆井作業的效率和安全性。方便于公路、鐵路運輸，并能在井場內短距離拖移。鉆井固控循環系統已在中石油、哈薩克斯坦、委內瑞拉、蘇丹、伊朗、阿爾及利亞、尼日爾、乍得等油氣田項目中廣泛應用，產品遠銷全球74個國家和地區。

冠能固控配置的鉆機規格型號：ZJ20D/ZJ30D/ ZJ40D /ZJ50D/ ZJ70D /ZJ90D

整體布局人性化，外形美觀、適用性強、設計新穎、布局合理、性能完善、流程先進。 耐寒、耐高溫、防爆、防滲漏、防腐蝕、防雨，適應惡劣鉆井條件。 /p>

罐面設有中壓泥漿管線和清水管線。 罐體后側設有壓杠式清沙門，開啟方便靈活。 罐體之間采用由壬式硬連接，安裝拆卸方便、伸縮性好。 罐間定位準確、連接快速。 泥漿凈化級別高、效果好，泥漿計量準確。 罐體采用V型瓦楞板，整體鋼性好，外形美觀。 表面進行噴砂處理，罐內采用重防腐瀝青漆，罐外采用耐油及酸堿腐蝕的油漆。 適于井隊頻繁搬遷安裝要求。 可根據用戶要求進行設計制作。

1、固定式：

固化裝置為單軸式強制攪拌混合設備，主軸上安裝有多組刮片式混合攪拌器，并且錯位連續安裝，結構上避免了攪拌死角，運轉時，更產生了不間斷式的漩渦離心作用力，錯位的刮片持續攪拌，漩渦離心物料流不斷重疊、擊散，致使物料沸騰，并行成對流循環，快速的攪拌物料。

結團性物料如纖維或受潮結團、加液凝聚的粉料，通過在刮片混料機內安裝的高速刀片，結合刮片攪拌器攪拌物料時形成的對流循環作用，對結團性物料進行打散、分離干化混合。

高速刀片安裝于犁刀混料機筒側向下45度角，刀頭伸入筒內，在攪拌時，物料受犁刀驅趕至刀片有效范圍，受刀片高速剪切，已達到充分打散干化混合狀態。

2、自動連續式：

鉆屑儲料漏斗接收待處理的鉆屑和泥漿廢棄物，通過底部的管式螺旋送料機按照預先設定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

水泥灰或生石灰儲料箱儲備用于固化攪拌的水泥灰，通過底部的管式螺旋送料機按照預先設定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

固化劑儲料箱儲備用于固化攪拌的固化劑，通過底部的管式螺旋送料機按照預先設定的輸送量輸送到固化攪拌機中去。

在固化攪拌機的入料口預留了兩個液相入口，可以添加水，酸，堿等固化所需的液相物質。

固化攪拌機將鉆屑和各種固化物料進行攪拌，并向前端推送物料，物料推送到鉆屑排料口時，鉆屑已被攪拌固化處理完畢，從排料口排出。

以上自動固化過程，可以自動持續進行，處理量可調，各種添加物料的添加量可調節。節約人力成本，效率高。