在非開挖工程上，泥漿被廣泛應用，對于泥漿的處理和回收，河北冠能公司利用多年的固控設備制造經驗，自主研發出冠能泥漿凈化處理系統，該系統能有效的去除泥漿中的固體鉆屑，而不破壞泥漿中的化學成分，保證了泥漿的性能，從而讓泥漿達到循環利用的目的。

冠能泥漿處理系統，在處理量上分為50方，120方和240方，三種型號，分別針對不同的型號的鉆機需求。在產品上，我們的泥漿凈化系統采用振動篩加清潔器雙重過濾的流程設計，過濾精度可達到40um，振動篩采用雙層篩框設計，由鉆機返回的泥漿可先進入設備的底層篩網，通過底層篩網過濾，可去除泥漿中的大顆粒固相，過濾后的泥漿落入設備自帶的中儲罐中，再由設備自帶的砂泵抽出供給旋流器，進過旋流器旋流，將泥漿中更加細小的顆粒篩出，出來的固相物質落入振動篩上層篩網，液相排入客戶儲漿罐中。至此，泥漿的處理過程結束。

在設備的使用過程中，我們應該注意以下幾點：

1 在設備使用前，必須保證中儲罐中有足夠的物料，才能移動砂泵，防止砂泵空轉損壞電機。 2 在設備開機時，操作人員一定要先打開振動篩，再開啟砂泵。 3 在設備停機后，操作人員要先關閉砂泵開關，用清水沖洗振動篩上篩網，清楚干凈篩網上殘留的泥漿后，在關閉振動篩電源。 4 自使用一段時間后，要注意砂泵和振動電機潤滑油的添加。 5 在新設備首次開機前，我們要檢查振動篩的固定螺旋是否松開。

冠能鉆屑甩干機主要是用于鉆屑中的鉆井液回收，回收巖屑當中具有再利用價值的鉆井液，從而降低鉆井過程中鉆井液的成本，并且能夠達到鉆井巖屑的運輸和環保標準。鉆屑甩干機的初次使用需要注意安裝和調試的方法，以便設備能夠安全穩定運行。

安裝過程中首先要確保吊裝的安全，檢查設備所有吊點是是否牢固安全。安裝時要保證安裝臺干凈整潔，防止有雜物在安裝臺上影響安裝。冠能鉆屑甩干機為了保證運輸過程中設備的安全，安裝有專門的運輸保護裝置，安裝后一定要拆掉，防止損壞甩干機，然后安裝好所有的管線和甩干機電控系統，電控系統安裝前一定要仔細閱讀電控操作說明書。

所有相關設備安裝完畢后，就可以開機調試了，開機前一定要檢查好設備安裝完整性，有無漏裝錯裝等情況。檢查運輸保護裝置是否拆除。用手轉動電機皮帶輪，查看是否有卡頓等異常情況并查看皮帶有無損壞，松緊度是否合適，然檢查油箱油位是否合適，并檢查所有管線是否連接好，檢查所有電控系統是否連接到位。

做好開機檢查后就可以點動油泵電機，檢查電機旋轉方向是否正確，電機為順時針旋轉，如不正確時及時調整；點動主電機，觀察分配盤的旋轉方向是否正確，并觀察有無其它異常情況，從上往下觀察，轉動方向應為順時針旋轉；點動供料泵，觀察供料泵旋轉方向是否正確，檢查以上項目都沒有問題時，就可以啟動設備進行調試生產了。

在目前盾構和頂管工程中，會使用到大量的泥漿，這些泥漿能有效的保護孔壁，支撐孔洞，潤滑鉆頭。但是，泥漿凈化一直作為一個重要的問題困擾施工單位，工程上所用泥漿，需要添加大量膨潤土和化學添加劑等物質，這些物質成本高昂，但是隨著施工的進行，泥漿中會混入大量的雜質，影響泥漿的性能。為了保證泥漿能保持原有性能，只能在泥漿中繼續添加各種添加劑來維持。但是，這無疑會增加施工成本。

針對這一問題，河北冠能公司自主研發出一整套泥漿凈化處理設備。經過這套泥漿凈化系統的泥漿，能有效的去除泥漿中的固體顆粒物質和雜質，保證泥漿的性能，讓泥漿達到循環使用的目的。可以大大的降低客戶的施工成本。

冠能公司自主研制的這套泥漿凈化設備，在處理流程上，現將客戶施工時返回的泥漿經過振動篩，將泥漿中較大的顆粒物質去除，再將落入設備中轉罐內的泥漿經過砂泵輸送進除砂旋流器和除泥旋流器，經過兩種不同尺寸的旋流器過濾，能有效去除在25um以上的固體顆粒物質而不破壞泥漿中的化學添加劑，從旋流器出來的干凈泥漿麻將返回客戶的儲漿罐或設備總繼續使用。

由于泥漿中含有大量的化學物質，對環境的危害非常巨大，所以泥漿的處理也是一個較難解決的問題，對于合格問題，在基于冠能公司的泥漿處理系統的基礎上，通過在泥漿中添加化學藥劑，使泥漿中25um以下的固體顆粒物質絮凝成團，再通過冠能公司自己研發制造的臥螺離心機，可以有效的漿泥漿中的固體小顆粒分離出來，從而讓泥漿真正的；實現固液分離，固相物質直接裝車運輸，液相直接排放掉，避免對環境造成的嚴重污染。

冠能公司自主研發的泥漿處理系統，結構簡單，采用模塊化設計，便于現場的安裝和使用。同時臥螺離心機的自動化程度高，能節約人力成本。系統高效的分離能力，能有效的降低客戶化學添加劑的使用量，降低施工成本。

在當今工業生產和工程施工中，會大量使用各種泵來輸送物料，因此，泵類產品多種多樣，例如有活塞泵，螺桿泵，離心泵等，他們利用不同的機械原理，完成對物料的輸送。但是，對于流動性差，含固量高的物料物質，輸送一直是一個較為困難的問題，由于物料流動性差，傳統泵很難輸送。如果使用螺旋輸送機去輸送，在垂直輸送上難以達到要求。

針對這一問題，河北冠能公司經過多年的固控設備生產經驗的積累，自主研制的鉆井巖屑輸送泵，冠能巖屑輸送泵利用液壓缸及目前國際機械行業流行的前沿-S型分配閥，通過液壓缸的往復運動對S型分配閥內的鉆井巖屑進行輸送工作，各項技術指標和現場使用情況良好。該設備是將符合輸送和噴射條件的高含固物料通過輸送管道輸送到目的現場的處理設備。

冠能鉆井巖屑輸送泵，有效的解決了常規泵類產品無法輸送的物料。同時，它的占地面積上也要比螺旋輸送機更小巧，安裝也更加簡單，同時也避免了液相倒流的現象出現。

河北冠能鉆井巖屑輸送泵，其軸承在用國際知名品牌運行穩定，使用壽命長，同時，其配套的電機和液壓部件，均采用國際知名品牌，保證了設備長期運行時的穩定性，降低出現故障的概率。冠能鉆井巖屑泵，在物料輸送上，其水平距離最遠可達100米，垂直距離可達40米。在同類產品中，性能屬于領先水平。在電機和電控方面，河北冠能鉆井巖屑輸送泵，均可依照用戶需求，選擇防爆一區，歐盟防爆ATEX Zone 1, 和國際防爆IECEX Zone 1三種防爆標準。河北冠能公司自主生產制造的鉆井巖屑輸送泵，廣泛應用于，石油開采，煤層氣鉆井和非開挖工程現場。也可以應用在河道清淤工程上。

河北冠能公司，自成立以來，一直致力于固控設備的研發和制造，公司產品遠銷國際七十多個國際和地區，收到廣大客戶的一致認可，您的滿意，就是我們不斷前進的動力。

臥螺離心機在工業生產中已經得到廣泛的應用，不管是在國內還是在國外，它的應用都相當廣泛。在工業生產中，離心機基本上屬于后處理設備，主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆粒分級等工藝過程，它是隨著各工業部門的發展而相應發展起來的。例如18世紀產業革命后，隨著紡織工業的迅速發展，1836年出現了棉布脫水機。1877年為適應乳酪加工工業的需要，發明了用于分離牛奶的分離機。進入20世紀之后，隨著石油綜合利用的發展，要求把水、固體雜質、焦油狀物料等除去，以便使重油當作燃料油使用，50年代研制成功了自動排渣的碟式活塞排渣分離機，到60年代發展成完善的系列產品。隨著近代環境保護、三廢治理發展的需要，對于工業廢水和污泥脫水處理的要求都很高，因此促使臥式螺旋卸料沉降離心機和碟式分離機有了進一步的發展，特別是臥式螺旋卸料沉降離心機的發展尤為迅速。如今，在合成塑料（聚氯乙烯、聚丙烯）及合成纖維（聚對苯二甲酸乙二脂）生產的分離設備中，螺旋離心機己成為關鍵設備之一。

河北冠能泥漿離心機又稱臥式螺旋卸料沉降離心機、泥漿離心機，是針對石油鉆井液的特點，設計的固液分離專用設備，可在全速運轉下完成進料、離心沉降、卸料等各道工序，主要用于回收重晶石，清除細小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。GNLW系列離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離，懸浮液由進料管經螺旋推料器中出液孔進入轉鼓，在離心力 的作用下固相顆粒被推向轉鼓內壁，通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出，液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環，以達到連續分離的目的。沉降型離心機屬于臥式螺旋離心機范疇，全稱臥式螺旋沉降型離心機。冠能固控生產的臥式沉降型泥漿離心機廣泛應用于石油鉆井行業。

冠能離心機絕大部分部件全是自主生產，公司憑借五軸聯動加工機床，保證了各部件的加工精度。在產品設計上，冠能結合了大量離心機的使用案例，避免了許多離心機在使用上的不便與缺陷；在一些磨損件上，我們采用硬質合金材質，大大提高了磨損件的使用壽命，例如在推料器的螺旋上，在螺旋的出料口處，都采用了硬質合金包裹。由于所有零部件均由冠能公司自己生產，所以對于有產品售后問題我們也可以做到及時有效地處理。